鋼結(jié)構(gòu)雨棚
鋼結(jié)構(gòu)雨棚一般建在建筑物出入口、陽臺上方、車庫出入口，或設(shè)在兩座建筑物之間。防止高空有墜落物砸落下來，起到保護作用的一種建筑。
4）鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項
5）電焊連接應(yīng)符合以下要求：
7）鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)制定相應(yīng)的保護措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。施工中鋼構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除。安裝完成后，清掃時須避免損傷表面。
8）安裝點式玻璃系統(tǒng)
9）打膠
10）清洗
鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚頂部為鋼化玻璃，或夾膠安全玻璃，兩種都是安全玻璃。
鋼結(jié)鋁板雨棚主龍骨架以鋼結(jié)構(gòu)為主，頂部采用鋁板，鋁板雨棚的優(yōu)點:鋁合金永遠不生銹，不變形，也不用擔心高空有墜落物掉下砸壞鋁板雨棚，鋼結(jié)構(gòu)鋁板雨棚是性價比最高的，壽命最長的雨棚，適合飛機場，銀行，大型超市，政府工程，學校，酒店，別墅都可以。
施工工序：
1） 支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝
雨篷鋼結(jié)構(gòu)布置情況為采用H型鋼作為水平方向支撐結(jié)構(gòu)，型鋼通過預埋件與主體結(jié)構(gòu)連接。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)編制更詳細的施工計劃，臨時支撐及穩(wěn)定措施必須進行計算，繪制詳細圖紙，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導致永久變形。
2）支座安裝 根據(jù)在埋件上彈出的定位線安裝鋼結(jié)構(gòu)支座，定位準確后初步固定，點焊連接。
3）H型鋼梁安裝
a.將H型鋼梁起吊就位，到位后保持起吊狀態(tài)。
b.將H型鋼梁按照在埋件上定位位置與埋件初步連接固定。
c.調(diào)整好鋼梁位置姿態(tài)后，加焊H型鋼梁與埋件連接，保證焊縫符合設(shè)計和規(guī)范要求。
4）鋼結(jié)構(gòu)安裝注意事項
a.在現(xiàn)場吊裝之前，應(yīng)經(jīng)計算確定，保證吊裝過程中結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的強度、鋼度和穩(wěn)定性。當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。吊裝機械、臨時支撐點對主體結(jié)構(gòu)反作用力，應(yīng)以書面的形式提供給主設(shè)計師。
b.在安裝面與臨時堆放地點之間，留出適當寬度的道路，用于成品運送的汽車、起吊設(shè)備的交通。
c.安裝過程中應(yīng)做好大跨度鋼架的現(xiàn)場安裝與土建工程的進度配合及其他結(jié)構(gòu)的技術(shù)配合，盡量減少對樓面結(jié)構(gòu)的影響。
d.電焊連接工藝 應(yīng)根據(jù)鋼材種類，選擇相應(yīng)焊條類型。如：鋼材用Q235b鋼，焊條相應(yīng)的選用E43××。焊條要烘干后使用。焊接工作要編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質(zhì)量要求，且使產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和整個鋼結(jié)構(gòu)變形最小的焊接措施。
5）電焊連接應(yīng)符合以下要求：
a．焊條要求放在干燥的房間保管。
b．在焊條箱內(nèi)放入除濕劑。
c．除去焊接體表面的濕氣，結(jié)露用干燥的布將水除去。
d．在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠會影響焊條與焊體得不到充分焊接，而且容易產(chǎn)生漏電。
e．焊接的長度、高度，依據(jù)施工圖。
f．焊接過程中，防止焊火花飛濺損壞其它飾面，要使用接火盆。
6）對所有初步固定的鋼結(jié)構(gòu)，都要進行安裝精度復核。對于誤差在允許范圍之外者，進行調(diào)整。在二次復核之后，方可將鋼結(jié)構(gòu)最終固定。并檢查各鋼構(gòu)件有無表面損傷，在損傷處進行涂裝修補。
7）鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，應(yīng)制定相應(yīng)的保護措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。施工中鋼構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除。安裝完成后，清掃時須避免損傷表面。
8）安裝點式玻璃系統(tǒng)
a.安裝轉(zhuǎn)接件 在H型鋼上按照玻璃分格定位安裝轉(zhuǎn)接件，轉(zhuǎn)接件與型鋼梁焊接連接。
b.安裝不銹鋼爪件 將不銹鋼爪件與轉(zhuǎn)接件連接牢固。
c.安裝玻璃板塊 玻璃板塊應(yīng)以先安裝完畢駁接頭。 玻璃到達施工現(xiàn)場后，對玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸等進行逐片檢測。同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進行全檢。 玻璃垂直運輸采用在腳手架上臨時固定的電動葫蘆，使用真空吸盤垂直提升到安裝位置上進行定位安裝。 將玻璃提升到位后，放入分格中，將駁接頭對準爪件孔位，就位后將駁接頭與爪件緊固。 玻璃安裝質(zhì)量允許偏差限值規(guī)范和設(shè)計要求。
9）打膠
a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進行打膠，將玻璃板塊間的縫隙用耐候膠密封。
b.注膠前首先清潔注膠位置，選用干凈不脫毛的清潔布和二甲苯，用二塊抹布將擬注膠位置在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要24小時之內(nèi)打膠并及時處理。
c.在膠縫中填塞泡沫棒，而后注膠。
d.刮膠時應(yīng)在玻璃面板兩側(cè)沿同一方向?qū)⒛z縫刮平（或凹面），同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。在刮膠過程中必須保證交縫的接口處平滑，如有凸起必須在膠表面固化前修整好，保證在膠縫處排水通暢注膠后應(yīng)保證膠線橫平豎直,粗細均勻,無氣泡無不平整現(xiàn)象,且粘接牢固,外表美觀。
e.在隔日打膠時，膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密。
f.如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷（如氣泡、空心、斷縫、表面嚴重裂紋），必須將該部分切除清理后再進行補膠 。
10）清洗
a.型鋼構(gòu)件、爪件、玻璃面板等制定相應(yīng)的保護措施，不得發(fā)生變形、變色、污染等現(xiàn)象。
b.施工中裝飾面板及構(gòu)件表面有不良影響的粘附物應(yīng)及時清除。 c.安裝完成后，制定清掃方案，清掃須避免損傷表面。
